0102030405
Máy ép khuôn chuyển cao su
Tham số
Người mẫu | 100T | 150T | 200T | 250T | 300T |
Lực tối đa (Tấn) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
Đột quỵ (mm) | 200 | 300 | 400 | 450 | 450 |
Áp suất truyền (Mpa) | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 |
Hành trình chuyển (mm) | 435 | 450 | 500 | 500 | 550 |
Kích thước trục lăn (mm) | 450X450 | 500X500 | 600X600 | 650X650 | 700X700 |
Công suất động cơ (kw) | 4 | 5,5 | 7,5 | 7,5 | 11 |
Nhiệt điện (kw) | 3.6X2 | 4,8X2 | 6X2 | 6.6X2 | 7.2X2 |
đầu phun | 2RT/3RT/4RT |
Phong pha chê
Xi lanh kẹp khuôn trước tiên khóa khuôn, sau đó xi lanh phun keo ép vật liệu cao su vào khoang khuôn với tốc độ đồng đều. Sản phẩm có ít đèn flash hơn, kích thước hình học chính xác và các tính chất cơ lý đồng nhất và ổn định.
Trục lăn di chuyển nâng lên nhanh, khóa chậm và hạ xuống nhanh chóng để nâng cao hiệu quả sản xuất và bảo vệ khuôn.
Áp dụng cơ chế đẩy và rút khuôn tự động để giảm cường độ lao động và tránh thiệt hại nhân tạo cho khuôn.
Xi lanh thủy lực sử dụng con dấu đa kênh và con dấu được làm bằng nguyên liệu nhập khẩu. Phớt dầu có độ bền cao, chống mài mòn và chống lão hóa, có độ kín đáng tin cậy và tuổi thọ cao.
Thiết kế bình xăng hợp lý, tiết kiệm thời gian, công sức sửa chữa, bảo dưỡng, thân thiện với người sử dụng hơn.
Hệ thống điện sử dụng điều khiển máy tính hoàn toàn, dễ vận hành và có hai chế độ làm việc: nhích và bán tự động. Người dùng có thể lựa chọn điều khiển PLC nhập khẩu từ Siemens của Đức hoặc Mitsubishi của Nhật Bản và màn hình hiển thị cảm ứng.
Thiết bị bao gồm hệ thống phun, hệ thống đóng khuôn, hệ thống gia nhiệt và hệ thống điều khiển.
Hệ thống phun là bộ phận cốt lõi của máy, bao gồm xi lanh phun, ống tiêm, vít phun, v.v.
Hệ thống đóng khuôn bao gồm các khuôn trước và sau và khung khuôn, v.v., được sử dụng để lắp và tạo áp lực cho khuôn.
Hệ thống gia nhiệt nhằm làm nóng khuôn và vật liệu cao su để có thể xử lý và hình thành ở nhiệt độ nhất định.
Hệ thống điều khiển được sử dụng để điều khiển các hoạt động và thông số khác nhau của máy nhằm đảm bảo tính ổn định và khả năng kiểm soát của quá trình sản xuất.
mô tả2