Лінія виробництва регенерованої гуми.

Схема процесу, яка використовується в проекті, об’єднує п’ять блоків і з’єднані через модулі управління PLC. П’ять блоків включають дроблення, девулканізацію, рафінування/формування, тестування та захист навколишнього середовища.

Підрозділи контролюються модулями PLC, що забезпечує повну автоматизацію та дистанційне керування. Транспортування матеріалу, стан обладнання, енергоспоживання та параметри процесу контролюються та можуть бути змінені за допомогою багатомовного та зручного комп’ютера з сенсорним екраном у кожній системі. Система OULI була використана низкою європейських клієнтів для виробництва регенерованого каучуку, відгуки дуже позитивні.

Зв'яжіться з нами

деталі продукту

опис

1. Дробильна установка

2. Блок девулканізації

3. Блок рафінування/формування

Помістіть регенерований і девулканізований матеріал на менший час, щоб завершити процес повзучості внутрішньої напруги. Потім надішліть матеріал в автоматичне очищення/формування. Після багатоступеневої екструзії, механічної та хімічної дії переконайтеся, що розмір частинок матеріалу менше 100 мкм. Після фільтрування та очищення пропустіть гумовий матеріал через пристрій для автоматичного намотування та формування, щоб сформувати щільний пластинчастий матеріал з

гладка поверхня. Упаковані виходи перевіряються на якість перед складуванням.

A: Рафінуючий валик використовує валик відцентрового лиття з отворами для свердління з усіх боків. Ролик має високу твердість, хорошу зносостійкість, розширений режим охолодження та високу

коефіцієнт продуктивності.

B: Процес формування використовує власну запатентовану технологію – повне автоматичне змішувальне обладнання, яке відрізняється енергозбереженням, економією праці та високою ефективністю

4. Охорона навколишнього середовища

5. Блок тестування

Виробнича лінія Reclaimed Rubber безпосередньо задовольняє всі ваші потреби у виробництві гуми за допомогою повного набору виробничого обладнання.

Виробнича лінія Reclaimed Rubber ретельно розроблена для оптимізації процесу виробництва гуми, від обробки сировини до виробництва кінцевого продукту. Він оснащений передовим обладнанням та інноваційними рішеннями для забезпечення оптимальної продуктивності та виняткової якості продукції. Інтеграція передових технологій і систем автоматизації забезпечує безперебійну роботу і точний контроль на кожному етапі виробництва.

В основі цієї виробничої лінії лежить машина для очищення гуми. Його ефективність і продуктивність перевершують показники звичайного каучукозмішувального млина, пропонуючи більш витончений і однорідний кінцевий продукт. У цій машині використовуються передові технології очищення для покращення фізичних і механічних властивостей гуми, що забезпечує чудову якість і продуктивність.