0102030405
Kauçuk transfer kalıplama pres makinesi
Parametre
Modeli | 100 ton | 150 ton | 200 ton | 250 ton | 300 ton |
Maksimum Kuvvet (Ton) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
İnme (mm) | 200 | 300 | 400 | 450 | 450 |
Transfer basıncı (Mpa) | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 |
Transfer stroku (mm) | 435 | 450 | 500 | 500 | 550 |
Merdane Boyutu (mm) | 450X450 | 500X500 | 600X600 | 650X650 | 700X700 |
Motor Gücü (kw) | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 |
Isı Gücü (kw) | 3.6X2 | 4.8X2 | 6X2 | 6.6X2 | 7.2X2 |
Enjektör | 2RT/3RT/4RT | ||||
Karıştırma odası
Kalıp sıkıştırma silindiri önce kalıbı kilitler ve daha sonra tutkal enjeksiyon silindiri kauçuk malzemeyi kalıp boşluğuna eşit bir hızda bastırır. Ürün daha az parlamaya, doğru geometrik boyutlara ve tekdüze ve kararlı fiziksel ve mekanik özelliklere sahiptir.
Hareketli merdane hızla yükselir, yavaşça kilitlenir ve üretim verimliliğini artırmak ve kalıbı korumak için hızla düşer.
İşgücü yoğunluğunu azaltmak ve kalıba yapay zarar gelmesini önlemek için otomatik kalıp ilerleme ve geri çekilme ve çıkarma mekanizmasını benimseyin.
Hidrolik silindir çok kanallı contaları benimser ve contalar ithal hammaddelerden yapılır. Yağ keçesi dayanıklı, aşınmaya dayanıklı ve eskimeye karşı dayanıklıdır, güvenilir sızdırmazlık ve uzun ömürlüdür.
Yakıt deposu tasarımı makul olup tamir ve bakımda zamandan ve emekten tasarruf sağlar ve daha kullanıcı dostudur.
Elektrik sistemi, kullanımı kolay ve iki çalışma moduna sahip olan tam bilgisayar kontrolünü benimser: inçleme ve yarı otomatik. Kullanıcılar Almanya'nın Siemens veya Japonya'nın Mitsubishi'sinden ithal edilen PLC kontrolünü ve dokunmatik ekranı seçebilirler.
Ekipman enjeksiyon sistemi, kalıp kapatma sistemi, ısıtma sistemi ve kontrol sisteminden oluşmaktadır.
Enjeksiyon sistemi, enjeksiyon silindiri, şırınga, enjeksiyon vidası vb. oluşan makinenin ana parçasıdır.
Kalıp kapatma sistemi, kalıpları oturtmak ve basınçlandırmak için kullanılan ön ve arka kalıplar ve kalıp çerçeveleri vb. parçalardan oluşur.
Isıtma sistemi, kalıp ve kauçuk malzemenin belirli bir sıcaklıkta kürleşip şekil alabilmesi için ısıtılmasıdır.
Kontrol sistemi, üretim sürecinin istikrarını ve kontrol edilebilirliğini sağlamak amacıyla makinenin çeşitli eylemlerini ve parametrelerini kontrol etmek için kullanılır.
açıklama2