0102030405
తిరిగి పొందిన రబ్బరు ఉత్పత్తి లైన్.
వివరణ
1. అణిచివేత యూనిట్
2. డెవల్కనైజేషన్ యూనిట్
3. రిఫైనింగ్/ఫార్మింగ్ యూనిట్
అంతర్గత ఒత్తిడి క్రీప్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి తిరిగి పొందిన మరియు డెవల్కనైజ్డ్ మెటీరియల్‌ను తక్కువ సమయం కోసం ఉంచండి. అప్పుడు మెటీరియల్‌ని ఆటోమేటిక్ రిఫైనింగ్/ఫార్మింగ్ యూనిట్‌లోకి పంపండి. బహుళ-దశల కోత వెలికితీత, యాంత్రిక మరియు రసాయన చర్య తర్వాత, పదార్థం 100μm కంటే తక్కువ కణ పరిమాణం కలిగి ఉందని నిర్ధారించుకోండి. వడపోత మరియు శుద్ధి చేసిన తర్వాత, రబ్బరు పదార్థాన్ని ఆటోమేటిక్ వైండింగ్ ద్వారా ఉంచండి మరియు దట్టమైన ప్లేట్ ఆకారపు పదార్థాన్ని ఏర్పరుస్తుంది
మృదువైన ఉపరితలం. నిల్వ చేయడానికి ముందు ప్యాక్ చేయబడిన అవుట్‌పుట్‌లు నాణ్యత కోసం తనిఖీ చేయబడతాయి.
A: రిఫైనర్ రోలర్ అన్ని వైపులా డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలతో సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ రోలర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. రోలర్ అధిక కాఠిన్యం, మంచి దుస్తులు నిరోధకత, అధునాతన శీతలీకరణ మోడ్ మరియు ఎక్కువ
ఉత్పాదకత నిష్పత్తి.
B: ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్ యాజమాన్య పేటెంట్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది - పూర్తి ఆటోమేటిక్ మిక్సింగ్ పరికరాలు, ఇవి శక్తి-పొదుపు, శ్రమ-పొదుపు మరియు అధిక సామర్థ్యంతో ఉంటాయి
4. ఎన్విరాన్మెంటల్ ప్రొటెక్షన్ యూనిట్
5. పరీక్ష యూనిట్
రీక్లెయిమ్ చేయబడిన రబ్బరు ఉత్పత్తి లైన్ మీ రబ్బరు ఉత్పత్తి అవసరాలను పూర్తి ఉత్పత్తి పరికరాల ద్వారా నేరుగా తీరుస్తుంది.
ముడిసరుకు ప్రాసెసింగ్ నుండి తుది ఉత్పత్తి తయారీ వరకు రబ్బరు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను క్రమబద్ధీకరించడానికి రీక్లెయిమ్డ్ రబ్బరు ఉత్పత్తి శ్రేణి చాలా సూక్ష్మంగా రూపొందించబడింది. ఇది సరైన ఉత్పాదకత మరియు అసాధారణమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అత్యాధునిక యంత్రాలు మరియు వినూత్న పరిష్కారాలను కలిగి ఉంది. అధునాతన సాంకేతికతలు మరియు ఆటోమేషన్ సిస్టమ్‌ల ఏకీకరణ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతి దశపై అతుకులు లేని ఆపరేషన్ మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది.
ఈ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క గుండె వద్ద రబ్బరు శుద్ధి యంత్రం ఉంది. దీని సామర్థ్యం మరియు ఉత్పాదకత సాంప్రదాయ రబ్బరు మిక్సింగ్ మిల్లును అధిగమించి, మరింత శుద్ధి చేయబడిన మరియు ఏకరీతి తుది ఉత్పత్తిని అందిస్తోంది. ఈ యంత్రం రబ్బరు యొక్క భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి అధునాతన శుద్ధి పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుంది, ఫలితంగా అత్యుత్తమ నాణ్యత మరియు పనితీరు లభిస్తుంది.
వివరణ2