Linka na výrobu regenerovanej gumy.

Procesná schéma použitá v projekte integruje päť jednotiek a sú prepojené cez riadiace moduly PLC. Päť jednotiek zahŕňa drvenie, devulkanizáciu, rafináciu/tvarovanie, testovanie a ochranu životného prostredia.

Podjednotky sú riadené modulmi PLC, takže je dosiahnutá plná automatizácia a diaľkové ovládanie. Preprava materiálu, stav hardvéru, spotreba energie a parametre procesu sú všetky monitorované a možno ich upravovať pomocou viacjazyčného, používateľsky prívetivého počítača s dotykovou obrazovkou v každom systéme. Systém OULI používa množstvo európskych zákazníkov na výrobu regenerovaných gúm, spätná väzba je veľmi pozitívna.

Kontaktujte nás

podrobnosti o produkte

popis

1. Drviaca jednotka

2. Devulkanizačná jednotka

3. Rafinačná/tvarovacia jednotka

Umiestnite regenerovaný a devulkanizovaný materiál na kratší čas, aby sa dokončil proces dotvarovania vnútorného napätia. Potom odošlite materiál do automatickej rafinačnej/tvarovacej jednotky. Po viacstupňovej šmykovej extrúzii, mechanickom a chemickom pôsobení sa uistite, že materiál má veľkosť častíc menšiu ako 100 μm. Po filtrácii a rafinácii vložte gumený materiál cez automatické navíjacie a tvarovacie zariadenie, aby sa vytvoril hustý doskový materiál s

hladký povrch. Balené výstupy sú pred skladovaním kontrolované na kvalitu.

Odpoveď: Zušľachťovací valec používa odstredivý odlievací valec s vŕtanými otvormi na všetkých stranách. Valec má vysokú tvrdosť, dobrú odolnosť proti opotrebeniu, pokročilý režim chladenia a vysoký

pomer produktivity.

B: Proces tvarovania využíva patentovanú technológiu – kompletné automatické miešacie zariadenie, ktoré sa vyznačuje energetickou úsporou, úsporou práce a vysokou účinnosťou

4. Jednotka ochrany životného prostredia

5. Testovacia jednotka

Výrobná linka Reclaimed Rubber priamo spĺňa všetky vaše potreby výroby gumy prostredníctvom kompletnej sady výrobných zariadení.

Výrobná linka Reclaimed Rubber je starostlivo navrhnutá tak, aby zefektívnila proces výroby gumy, od spracovania surovín až po výrobu finálneho produktu. Je vybavený najmodernejším strojovým vybavením a inovatívnymi riešeniami na zabezpečenie optimálnej produktivity a výnimočnej kvality produktov. Integrácia pokročilých technológií a automatizačných systémov umožňuje bezproblémovú prevádzku a presnú kontrolu nad každou fázou výroby.

Srdcom tejto výrobnej linky je stroj na rafináciu gumy. Jeho účinnosť a produktivita prevyšuje konvenčné mlyny na miešanie gumy a ponúka jemnejšie a rovnomernejšie konečný produkt. Tento stroj využíva pokročilé techniky rafinácie na zlepšenie fyzikálnych a mechanických vlastností gumy, čo vedie k vynikajúcej kvalite a výkonu.