0102030405
රබර් හුවමාරු අච්චු මුද්‍රණ යන්ත්රය
පරාමිතිය
ආකෘතිය | 100T | 150T | 200T | 250T | 300T |
උපරිම බලය (ටොන්) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
ආඝාතය (මි.මී.) | 200 | 300 | 400 | 450 | 450 |
මාරු පීඩනය (Mpa) | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 |
මාරු ආඝාතය (මි.මී.) | 435 | 450 | 500 | 500 | 550 |
තහඩු ප්‍රමාණය (මි.මී.) | 450X450 | 500X500 | 600X600 | 650X650 | 700X700 |
මෝටර් බලය (kw) | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 |
තාප බලය (kw) | 3.6X2 | 4.8X2 | 6X2 | 6.6X2 | 7.2X2 |
ඉන්ජෙක්ටර් | 2RT/3RT/4RT | ||||
මිශ්ර කිරීමේ කුටිය
අච්චු කලම්ප සිලින්ඩරය පළමුව අච්චුව අගුළු දමයි, ඉන්පසු මැලියම් එන්නත් සිලින්ඩරය ඒකාකාර වේගයකින් අච්චු කුහරයට රබර් ද්රව්ය තද කරයි. නිෂ්පාදනයට අඩු ෆ්ලෑෂ්, නිවැරදි ජ්යාමිතික මානයන් සහ ඒකාකාර සහ ස්ථාවර භෞතික හා යාන්ත්රික ගුණ ඇත.
නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ අච්චුව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා චලනය වන තහඩුව ඉක්මනින් නැඟී, සෙමින් අගුලු දමා ඉක්මනින් වැටේ.
ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු කිරීමට සහ අච්චුවට කෘතිම හානි වළක්වා ගැනීමට ස්වයංක්‍රීය අච්චු අත්තිකාරම් සහ පසුබැසීම සහ පිටකිරීමේ යාන්ත්‍රණය අනුගමනය කරන්න.
හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩරය බහු නාලිකා මුද්‍රා භාවිතා කරන අතර මුද්‍රා ආනයනය කරන ලද අමුද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත. තෙල් මුද්‍රාව කල් පවතින, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සහ වයස්ගත-ප්‍රතිරෝධී, විශ්වාසදායක මුද්‍රා තැබීම සහ දිගු ආයු කාලයක් ඇත.
ඉන්ධන ටැංකියේ සැලසුම සාධාරණ වන අතර, අලුත්වැඩියා කිරීමේදී සහ නඩත්තු කිරීමේදී කාලය හා ශ්‍රමය ඉතිරි කර ගැනීම සහ වඩාත් පරිශීලක-හිතකාමී වේ.
විදුලි පද්ධතිය සම්පූර්ණ පරිගණක පාලනයක් අනුගමනය කරයි, එය ක්‍රියා කිරීමට පහසු වන අතර ක්‍රියාකාරී ආකාර දෙකක් ඇත: අඟල් සහ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය. පරිශීලකයින්ට ජර්මනියේ Siemens හෝ ජපානයේ Mitsubishi වෙතින් ආනයනය කරන ලද PLC පාලනය සහ ස්පර්ශ තිර සංදර්ශකය තෝරාගත හැක.
උපකරණ එන්නත් පද්ධතිය, අච්චු වසා දැමීමේ පද්ධතිය, තාපන පද්ධතිය සහ පාලන පද්ධතිය සමන්විත වේ.
එන්නත් පද්ධතිය යනු යන්ත්‍රයේ මූලික කොටස වන අතර එය ඉන්ජෙක්ෂන් සිලින්ඩරය, සිරින්ජය, ඉන්ජෙක්ෂන් ඉස්කුරුප්පු යනාදියෙන් සමන්විත වේ.
අච්චු වසා දැමීමේ පද්ධතිය ඉදිරිපස සහ පසුපස අච්චු සහ අච්චු රාමු ආදියෙන් සමන්විත වන අතර ඒවා අච්චු සවි කිරීම සහ පීඩනය යෙදීම සඳහා යොදා ගනී.
තාපන පද්ධතිය යනු පුස් සහ රබර් ද්රව්ය උණුසුම් කිරීම සඳහා එය යම් උෂ්ණත්වයකදී සුව කිරීමට සහ සෑදිය හැක.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ස්ථායිතාව සහ පාලන හැකියාව සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්‍රයේ විවිධ ක්‍රියා සහ පරාමිතීන් පාලනය කිරීම සඳහා පාලන පද්ධතිය භාවිතා කරයි.
විස්තරය2