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  • máquina de extrusão e calandragem de parafuso duplo

    É usado principalmente para extrusar e calandrar o material de borracha descarregado do misturador interno de borracha em filme contínuo e, em seguida, enviá-lo para o dispositivo de resfriamento de filme para resfriamento antes do uso.

      Parâmetro

      Modelo T1B
      Capacidade máximo 1T/hora
      Coopere com o amassador 75L-110L
      Largura da folha de borracha 400-500 mm
      Lacuna de rolagem 3-4 mm (espessura da folha é 6 mm)
      Diâmetro do rolo 250mm
      Comprimento do rolo 500 mm
      Velocidade de rolagem 2-22rpm
      Potência da máquina de cobertura de borracha 18,5 kW
      Velocidade do parafuso 2-22rpm
      Poder de extrusão 18,5 kW

      descrição

      1. O efeito de alimentação é bom e as folhas de borracha são distribuídas uniformemente, o que reduz bastante a intensidade de trabalho dos trabalhadores e reduz os custos de investimento. Comparado com modelos antigos, reduz a intensidade do trabalho e os custos de investimento.
      2. Dispositivo de ajuste hidráulico de rolo duplo, operação rápida, abertura e limpeza convenientes do cabeçote da máquina, economizando tempo e esforço.
      3. O espaço entre o parafuso e o parafuso é pequeno, o material é armazenado em um espaço pequeno, a pressão de extrusão é pequena, economiza energia e nenhuma borracha é queimada.
      4. O sistema de controle eletrônico utiliza conversores de frequência para melhorar a utilização de recursos, segurança e economia de energia.
      5. Usando uma caixa de redução especial para extrusoras de superfície com dentes duros, possui baixo ruído e longa vida útil.

      Baseado em dois parafusos girando em frente um do outro, o parafuso principal e o parafuso auxiliar. O parafuso principal está localizado no centro do cano e é responsável pela promoção do material, enquanto o parafuso auxiliar está localizado na lateral do parafuso principal e interage com o parafuso principal para desempenhar a função de mistura e compressão. No trabalho, o material entra na área de alimentação da extrusora de rosca dupla vindo do compartimento da extrusora. A rosca principal empurra o material da área de alimentação para a área da rosca auxiliar e, em seguida, o material é empurrado de volta pela rosca auxiliar. Nesse processo, a operação adicional da rosca auxiliar faz com que o material fique totalmente em contato com cada posição da peça da máquina, para que o material seja misturado de maneira mais uniforme.
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