Productielijn voor teruggewonnen rubber.

Het processchema dat in het project wordt gebruikt, integreert vijf eenheden en is verbonden via PLC-besturingsmodules. Vijf eenheden omvatten breken, devulkaniseren, raffineren/vormen, testen en milieubescherming.

De subunits worden aangestuurd door PLC-modules, waardoor volledige automatisering en bediening op afstand wordt gerealiseerd. Materiaaltransport, hardwarestatus, energieverbruik en procesparameters worden allemaal bewaakt en kunnen in elk systeem worden gewijzigd via een meertalige, gebruiksvriendelijke touchscreencomputer. Het systeem van OULI is door een aantal Europese klanten gebruikt om teruggewonnen rubber te vervaardigen; de feedback is zeer positief.

Neem contact met ons op

Productdetails

beschrijving

1. Breekeenheid

2. Devulkanisatie-eenheid

3. Raffinage-/vormeenheid

Plaats het teruggewonnen en gedevulkaniseerde materiaal voor een kortere tijd om het interne spanningskruipproces te voltooien. Stuur het materiaal vervolgens naar de automatische raffinage-/vormeenheid. Zorg er na meertraps afschuifextrusie, mechanische en chemische actie voor dat het materiaal een deeltjesgrootte heeft van minder dan 100 μm. Na het filteren en raffineren voert u het rubbermateriaal door een automatisch wikkel- en vormapparaat om daarmee een dicht plaatvormig materiaal te vormen

glad oppervlak. Verpakte producten worden vóór opslag op kwaliteit geïnspecteerd.

A: De raffinaderijrol maakt gebruik van een centrifugale gietrol met boorgaten aan alle kanten. De rol heeft een hoge hardheid, goede slijtvastheid, geavanceerde koelmodus en hoog

productiviteitsverhouding.

B: Het vormproces maakt gebruik van gepatenteerde technologie - complete automatische mengapparatuur, die is uitgerust met energiebesparende, arbeidsbesparende en hoge efficiëntie

4. Milieubeschermingseenheid

5. Testeenheid

De Reclaimed Rubber-productielijn voldoet rechtstreeks aan al uw rubberproductiebehoeften via een complete set productieapparatuur.

De productielijn van Reclaimed Rubber is zorgvuldig ontworpen om het rubberproductieproces te stroomlijnen, van de verwerking van grondstoffen tot de productie van het eindproduct. Het is uitgerust met geavanceerde machines en innovatieve oplossingen om optimale productiviteit en uitzonderlijke productkwaliteit te garanderen. De integratie van geavanceerde technologieën en automatiseringssystemen maakt een naadloze werking en nauwkeurige controle over elke productiefase mogelijk.

Het hart van deze productielijn wordt gevormd door de rubberraffinagemachine. De efficiëntie en productiviteit overtreffen die van de conventionele rubbermengmolen en bieden een verfijnder en uniformer eindproduct. Deze machine maakt gebruik van geavanceerde raffinagetechnieken om de fysieke en mechanische eigenschappen van het rubber te verbeteren, wat resulteert in superieure kwaliteit en prestaties.