വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട റബ്ബർ ഉൽപ്പാദന ലൈൻ.

പ്രോജക്റ്റിൽ ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രോസസ്സ് സ്കീം അഞ്ച് യൂണിറ്റുകളെ സംയോജിപ്പിച്ച് PLC കൺട്രോൾ മൊഡ്യൂളുകൾ വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അഞ്ച് യൂണിറ്റുകളിൽ ക്രഷിംഗ്, ഡെവുൽക്കനൈസേഷൻ, റിഫൈനിംഗ്/ഫോർമിംഗ്, ടെസ്റ്റിംഗ്, എൻവയോൺമെൻ്റൽ പ്രൊട്ടക്ഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഉപ-യൂണിറ്റുകളെ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് PLC മൊഡ്യൂളുകളാണ്, അതിനാൽ പൂർണ്ണ ഓട്ടോമേഷനും വിദൂര നിയന്ത്രണവും കൈവരിക്കാനാകും. മെറ്റീരിയൽ ഗതാഗതം, ഹാർഡ്‌വെയർ നില, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയെല്ലാം നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, ഓരോ സിസ്റ്റത്തിലും ഒരു മൾട്ടി-ലാംഗ്വേജ്、ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ കമ്പ്യൂട്ടർ വഴി പരിഷ്‌ക്കരിക്കാനാകും. വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട റബ്ബറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിരവധി യൂറോപ്യൻ ഉപഭോക്താക്കൾ OULI-യുടെ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഫീഡ്‌ബാക്ക് വളരെ പോസിറ്റീവ് ആണ്.

ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

വിവരണം

1. ക്രഷിംഗ് യൂണിറ്റ്

2. ദേവുൽക്കനൈസേഷൻ യൂണിറ്റ്

3. റിഫൈനിംഗ്/ഫോർമിംഗ് യൂണിറ്റ്

ഇൻ്റേണൽ സ്ട്രെസ് ക്രീപ്പ് പ്രോസസ് പൂർത്തിയാക്കാൻ, വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ടതും ഡെവൾക്കനൈസ് ചെയ്തതുമായ മെറ്റീരിയൽ കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് വയ്ക്കുക. തുടർന്ന് മെറ്റീരിയൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് റിഫൈനിംഗ്/ഫോർമിംഗ് യൂണിറ്റിലേക്ക് അയയ്ക്കുക. മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ഷിയർ എക്സ്ട്രൂഷൻ, മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ ആക്ഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, മെറ്റീരിയലിന് 100μm ൽ താഴെയുള്ള കണികാ വലിപ്പമുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഫിൽട്ടർ ചെയ്‌ത് ശുദ്ധീകരിച്ച ശേഷം, റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് വൈൻഡിംഗിലൂടെ ഇടുക, ഇടതൂർന്ന പ്ലേറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉണ്ടാക്കുക.

മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം. വെയർഹൗസിംഗിന് മുമ്പ് പാക്ക് ചെയ്ത ഔട്ട്പുട്ടുകൾ ഗുണനിലവാരത്തിനായി പരിശോധിക്കുന്നു.

എ: റിഫൈനർ റോളർ എല്ലാ വശങ്ങളിലും ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുള്ള അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ് റോളർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. റോളറിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യം, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നൂതന കൂളിംഗ് മോഡ്, ഉയർന്നത് എന്നിവയുണ്ട്

ഉത്പാദനക്ഷമത അനുപാതം.

ബി: രൂപീകരണ പ്രക്രിയ കുത്തക പേറ്റൻ്റുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു - പൂർണ്ണമായ ഓട്ടോമാറ്റിക് മിക്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, അവ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, തൊഴിൽ ലാഭിക്കൽ, ഉയർന്ന ദക്ഷത എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു

4. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ യൂണിറ്റ്

5. ടെസ്റ്റിംഗ് യൂണിറ്റ്

വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട റബ്ബർ ഉൽപ്പാദന ലൈൻ നിങ്ങളുടെ എല്ലാ റബ്ബർ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങളും ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ നേരിട്ട് നിറവേറ്റുന്നു.

അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംസ്‌കരണം മുതൽ അന്തിമ ഉൽപന്ന നിർമാണം വരെയുള്ള റബ്ബർ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെ സുഗമമാക്കുന്നതിന് റിക്ലെയിംഡ് റബ്ബർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ സൂക്ഷ്മമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഒപ്റ്റിമൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും അസാധാരണമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അത്യാധുനിക യന്ത്രങ്ങളും നൂതനമായ പരിഹാരങ്ങളും ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെയും ഓട്ടോമേഷൻ സംവിധാനങ്ങളുടെയും സംയോജനം തടസ്സമില്ലാത്ത പ്രവർത്തനവും ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണവും സാധ്യമാക്കുന്നു.

ഈ ഉൽപ്പാദന ലൈനിൻ്റെ ഹൃദയഭാഗത്ത് റബ്ബർ ശുദ്ധീകരണ യന്ത്രമുണ്ട്. അതിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും പരമ്പരാഗത റബ്ബർ മിക്സിംഗ് മില്ലിനെ മറികടക്കുന്നു, കൂടുതൽ പരിഷ്കൃതവും ഏകീകൃതവുമായ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ യന്ത്രം റബ്ബറിൻ്റെ ഭൗതികവും യാന്ത്രികവുമായ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നൂതനമായ ശുദ്ധീകരണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി മികച്ച ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ലഭിക്കുന്നു.