Машина за истиснување и калндерирање со двојни завртки

Главно се користи за истиснување и календирање на гумениот материјал испуштен од гумениот внатрешен миксер во континуиран филм, а потоа го испраќа до уредот за ладење на филмот за ладење пред употреба.

Контактирајте не

детали за производот

Параметар

Модел	T1B
Капацитет	максимум 1 Т/час
Соработувајте со месење	75L-110L
Ширина на гумен лист	400-500 мм
Ролна празнина	3-4 мм (дебелината на листот е 6 мм)
Дијаметар на ролна	250 мм
Должина на ролна	500 мм
Брзина на тркалање	2-22 вртежи во минута
Моќност на машината за гумени листови	18,5 KW
Брзина на завртката	2-22 вртежи во минута
Екструдирање моќ	18,5 KW

опис

1. Ефектот на хранење е добар и гумениот лист се рамномерно распоредени, што во голема мера го намалува интензитетот на работа на работниците и ги намалува инвестициските трошоци. Во споредба со старите модели, го намалува интензитетот на трудот и инвестициските трошоци.

2. Уред за хидраулично прилагодување со двоен валјак, брзо работење, удобно отворање и чистење на главата на машината, заштеда на време и напор.

3. Просторот помеѓу завртката и завртката е мал, материјалот се чува на мал простор, притисокот на истиснување е мал, заштедува енергија и не изгорена гума.

4. Електронскиот контролен систем користи конвертори на фреквенција за да го подобри искористувањето на ресурсите, безбедноста и заштедата на енергија.

5. Користејќи специјален менувач за намалување за екструдери со тврди заби, има низок шум и долг работен век.

Врз основа на две завртки кои се вртат еден спроти друг, главната завртка и помошната завртка. Главната завртка се наоѓа во центарот на бурето и е одговорна за промовирање на материјалот, додека помошната завртка се наоѓа на страната на главната завртка и во интеракција со главната завртка ја игра улогата на мешање и компресија. При работа, материјалот влегува во областа за напојување на екструдерот со две завртки од корпата за екструдер. Главниот шраф го турка материјалот од областа за напојување до областа на помошната завртка, а потоа материјалот се турка назад со помошната завртка. Во овој процес, дополнителната работа од помошната завртка го прави материјалот целосно во контакт со секоја позиција на машинскиот дел, така што материјалот е порамномерно измешан.