재생고무 생산라인.
설명
1. 분쇄 장치
2. 탈황 장치
3. 정련/성형 장치
내부 응력 크리프 공정을 완료하려면 재생 및 탈황된 재료를 더 짧은 시간 동안 배치하십시오. 그런 다음 재료를 자동 정제/성형 장치로 보냅니다. 다단계 전단 압출, 기계적 및 화학적 작용 후에 재료의 입자 크기가 100μm 미만인지 확인하십시오. 여과, 정제 후 고무재료를 자동권취성형장치에 투입하여 치밀한 판형재료를 성형합니다.
부드러운 표면. 포장된 출력물은 창고에 보관하기 전에 품질 검사를 받습니다.
A: 리파이너 롤러는 모든 면에 천공 구멍이 있는 원심 주조 롤러를 사용합니다. 롤러는 높은 경도, 우수한 내마모성, 고급 냉각 모드 및 높은
생산성 비율.
B: 성형 공정은 독점 특허 기술을 사용합니다. 즉, 에너지 절약, 노동 절약 및 고효율 기능을 갖춘 완전 자동 혼합 장비입니다.
4. 환경보호부서
5. 테스트 장치
재생고무 생산 라인은 완전한 생산 장비 세트를 통해 귀하의 모든 고무 생산 요구 사항을 직접적으로 충족합니다.
재생고무 생산 라인은 원자재 처리부터 최종 제품 제조까지 고무 생산 공정을 간소화하도록 세심하게 설계되었습니다. 최적의 생산성과 탁월한 제품 품질을 보장하기 위해 최첨단 기계와 혁신적인 솔루션을 갖추고 있습니다. 첨단 기술과 자동화 시스템의 통합으로 모든 생산 단계에서 원활한 운영과 정밀한 제어가 가능합니다.
이 생산 라인의 중심에는 고무 정제 기계가 있습니다. 효율성과 생산성이 기존 고무 혼합기보다 뛰어나 더욱 세련되고 균일한 최종 제품을 제공합니다. 이 기계는 고급 정제 기술을 사용하여 고무의 물리적, 기계적 특성을 향상시켜 우수한 품질과 성능을 제공합니다.
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