이중 스크류 압출 및 캘린더링 기계
매개변수
| 모델 | T1B |
| 용량 | 최대 1T/시간 |
| 반죽기와 협력 | 75L-110L |
| 고무 시트 폭 | 400-500mm |
| 롤 갭 | 3-4mm(시트 두께는 6mm) |
| 롤 직경 | 250mm |
| 롤 길이 | 500mm |
| 롤 속도 | 2-22rpm |
| 고무 시트 기계 전원 | 18.5KW |
| 나사 속도 | 2-22rpm |
| 압출력 | 18.5KW |
설명
1. 공급 효과가 좋고 고무 시트가 고르게 분포되어 작업자의 작업 강도를 크게 줄이고 투자 비용을 절감합니다. 기존 모델에 비해 노동 강도와 투자 비용이 절감됩니다.
2. 이중 롤러 유압 조정 장치, 빠른 작동, 기계 헤드의 편리한 개방 및 청소로 시간과 노력이 절약됩니다.
3. 나사와 나사 사이의 공간이 작고 재료가 작은 공간에 저장되며 압출 압력이 작고 에너지가 절약되며 고무가 타지 않습니다.
4. 전자 제어 시스템은 주파수 변환기를 사용하여 자원 활용도, 안전 및 에너지 절약을 향상시킵니다.
5. 치형 표면 압출기용 특수 감속 기어박스를 사용하여 소음이 적고 수명이 길다.
서로 반대 방향으로 회전하는 두 개의 나사를 기준으로 주 나사와 보조 나사가 있습니다. 메인스크류는 배럴의 중앙에 위치하여 재료의 촉진을 담당하고, 보조스크류는 메인스크류의 측면에 위치하여 메인스크류와 상호작용하여 혼합과 압축의 역할을 합니다. 작업 시 재료는 압출기 상자에서 이축 압출기의 공급 영역으로 들어갑니다. 주 나사는 재료를 공급 영역에서 보조 나사 영역으로 밀어낸 다음 재료는 보조 나사에 의해 뒤로 밀려납니다. 이 과정에서 보조나사에 의한 추가적인 조작으로 재료가 기계부품의 각 위치에 완전히 접촉되어 재료가 보다 균일하게 혼합됩니다.
설명2