二軸押出カレンダー加工機
パラメータ
| モデル | T1B |
| 容量 | 最大1T/時 |
| 混練機と連携 | 75L-110L |
| ゴムシート幅 | 400～500mm |
| ロールギャップ | 3～4mm（板厚6mm） |
| ロール径 | 250mm |
| ロールの長さ | 500mm |
| ロール速度 | 2～22rpm |
| ゴムシーティングマシンパワー | 18.5KW |
| スクリュー速度 | 2～22rpm |
| 押し出す力 | 18.5KW |
説明
1. 給餌効果が良好で、ゴムシートが均一に分布しているため、作業者の作業強度が大幅に軽減され、投資コストが削減されます。 古いモデルと比較して、労働集約性と投資コストが削減されます。
2. ダブルローラー油圧調整装置、高速操作、マシンヘッドの開封と清掃が便利で、時間と労力を節約します。
3. スクリューとスクリューの間のスペースが小さく、材料が小さなスペースに保管され、押出圧力が小さく、エネルギーが節約され、ゴムが燃えません。
4. 電子制御システムは周波数変換器を使用して、資源利用、安全性、エネルギー節約を向上させます。
5. 硬質表面押出機用の特殊減速機を使用しているため、低騒音で長寿命です。
主ねじと補助ねじという、互いに逆回転する2つのねじをベースとしています。 主スクリューはバレルの中心に位置し、材料を促進する役割を果たします。一方、補助スクリューは主スクリューの側面に位置し、主スクリューと相互作用して混合と圧縮の役割を果たします。 作業中、材料は押出機のビンから二軸押出機の供給エリアに入ります。 主スクリューは材料を供給領域から補助スクリューの領域に押し込み、その後、材料は補助スクリューによって押し戻されます。 この際、補助スクリューの追加操作により材料が機械部品の各位置に十分に接触し、材料がより均一に混合されます。
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