0102030405
Mesin press transfer karet
Parameter
Model | 100T | 150T | 200T | 250T | 300T |
Gaya Maksimum (Ton) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
Pukulan (mm) | 200 | 300 | 400 | 450 | 450 |
Tekanan transfer (Mpa) | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 |
Langkah perpindahan (mm) | 435 | 450 | 500 | 500 | 550 |
Ukuran Pelat (mm) | 450X450 | 500X500 | 600X600 | 650X650 | 700X700 |
Tenaga Motor (kw) | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 |
Daya Panas (kw) | 3.6X2 | 4.8X2 | 6X2 | 6.6X2 | 7.2X2 |
Penyuntik | 2RT/3RT/4RT |
Ruang pencampuran
Silinder penjepit cetakan pertama-tama mengunci cetakan, dan kemudian silinder injeksi lem menekan bahan karet ke dalam rongga cetakan dengan kecepatan yang seragam. Produk ini memiliki lampu kilat yang lebih sedikit, dimensi geometris yang akurat, serta sifat fisik dan mekanik yang seragam dan stabil.
Pelat yang bergerak naik dengan cepat, mengunci secara perlahan, dan turun dengan cepat untuk meningkatkan efisiensi produksi dan melindungi cetakan.
Mengadopsi mekanisme maju dan mundur cetakan otomatis serta mekanisme ejeksi untuk mengurangi intensitas tenaga kerja dan menghindari kerusakan buatan pada cetakan.
Silinder hidrolik mengadopsi segel multi-saluran, dan segelnya terbuat dari bahan baku impor. Segel oli tahan lama, tahan aus, dan tahan penuaan, dengan penyegelan yang andal dan umur panjang.
Desain tangki bahan bakar masuk akal, menghemat waktu dan tenaga dalam perbaikan dan pemeliharaan, serta lebih ramah pengguna.
Sistem kelistrikan mengadopsi kontrol komputer penuh, yang mudah dioperasikan dan memiliki dua mode kerja: inci dan semi-otomatis. Pengguna dapat memilih kontrol PLC yang diimpor dari Siemens Jerman atau Mitsubishi Jepang, dan tampilan layar sentuh.
Peralatan tersebut terdiri dari sistem injeksi, sistem penutupan cetakan, sistem pemanas dan sistem kontrol.
Sistem injeksi merupakan bagian inti dari mesin yang terdiri dari silinder injeksi, spuit, sekrup injeksi dan lain sebagainya.
Sistem penutupan cetakan terdiri dari cetakan depan dan belakang serta rangka cetakan, dll., yang digunakan untuk menyesuaikan dan memberi tekanan pada cetakan.
Sistem pemanasnya adalah dengan memanaskan cetakan dan bahan karet agar dapat mengeras dan terbentuk pada suhu tertentu.
Sistem kontrol digunakan untuk mengontrol berbagai tindakan dan parameter mesin untuk memastikan stabilitas dan pengendalian proses produksi.
deskripsi2