0102030405
kétcsigás extrudáló és kalanderező gép
Paraméter
| Modell | T1B |
| Kapacitás | max 1T/óra |
| Együttműködés a dagasztóval | 75L-110L |
| Gumilap szélessége | 400-500 mm |
| Roll rés | 3-4 mm (a lemez vastagsága 6 mm) |
| A tekercs átmérője | 250 mm |
| Tekercs hossza | 500 mm |
| Gördülési sebesség | 2-22 ford./perc |
| Gumifedő gép teljesítménye | 18,5 kW |
| Csavar sebessége | 2-22 ford./perc |
| Extrudálási teljesítmény | 18,5 kW |
leírás
1. Az etetési hatás jó, és a gumilap egyenletesen oszlik el, ami nagymértékben csökkenti a dolgozók munkaintenzitását és csökkenti a beruházási költségeket. A régi modellekhez képest csökkenti a munkaintenzitást és a beruházási költségeket.
2. Dupla görgős hidraulikus beállító eszköz, gyors működés, kényelmes nyitás és a gépfej tisztítása, időt és erőfeszítést takarít meg.
3. A csavar és a csavar közötti hely kicsi, az anyagot kis helyen tárolják, az extrudálási nyomás kicsi, energiatakarékos, és nem ég el a gumi.
4. Az elektronikus vezérlőrendszer frekvenciaváltókat használ az erőforrás-felhasználás, a biztonság és az energiatakarékosság javítása érdekében.
5. A kemény fogfelületű extruderek speciális redukciós sebességváltója alacsony zajszinttel és hosszú élettartammal rendelkezik.
Két egymással szemben forgó csavaron, a főcsavaron és a segédcsavaron alapul. A főcsavar a henger közepén található, és az anyag előmozdításáért felelős, míg a segédcsavar a főcsavar oldalán található, és kölcsönhatásba lép a főcsavarral a keverés és a tömörítés szerepében. Munka közben az anyag az ikercsigás extruder adagolóterületére kerül az extruder tartályából. A főcsavar az előtolási területről a segédcsiga területére tolja az anyagot, majd a segédcsavar visszanyomja az anyagot. Ebben a folyamatban a segédcsavar további művelete az anyagot teljesen érintkezésbe hozza a géprész minden helyzetével, így az anyag egyenletesebben keveredik.
leírás2