kaksiruuvipuristus- ja kalanterointikone

Sitä käytetään pääasiassa kumisen sisäisestä sekoittimesta poistetun kumimateriaalin suulakepuristamiseen ja kalanterointiin jatkuvaan kalvoon ja sen lähettämiseen kalvon jäähdytyslaitteeseen jäähdyttämistä varten ennen käyttöä.

Ota yhteyttä

tuotteen tiedot

Parametri

Malli	T1B
Kapasiteetti	max 1T/tunti
Tee yhteistyötä vaivaajan kanssa	75L-110L
Kumilevyn leveys	400-500mm
Rullaväli	3-4mm (arkin paksuus on 6mm)
Rullan halkaisija	250 mm
Rullan pituus	500mm
Rullan nopeus	2-22 rpm
Kumilevykoneen teho	18,5 kW
Ruuvin nopeus	2-22 rpm
Puristusvoimaa	18,5 kW

kuvaus

1. Syöttövaikutus on hyvä ja kumilevyt jakautuvat tasaisesti, mikä vähentää huomattavasti työntekijöiden työn intensiteettiä ja vähentää investointikustannuksia. Vanhoihin malleihin verrattuna se vähentää työvoimaintensiteettiä ja investointikustannuksia.

2. Kaksoisrullainen hydraulinen säätölaite, nopea toiminta, koneen pään kätevä avaaminen ja puhdistus, mikä säästää aikaa ja vaivaa.

3. Ruuvin ja ruuvin välinen tila on pieni, materiaalia säilytetään pienessä tilassa, suulakepuristuspaine on pieni, energiaa säästävä, eikä kumia pala.

4. Elektroninen ohjausjärjestelmä parantaa resurssien käyttöä, turvallisuutta ja energiansäästöä taajuusmuuttajien avulla.

5. Käyttämällä erityistä alennusvaihdelaatikkoa kovahampaisille ekstruudereille, sillä on alhainen melu ja pitkä käyttöikä.

Perustuu kahteen vastakkain pyörivään ruuviin, pääruuviin ja apuruuviin. Pääruuvi sijaitsee tynnyrin keskellä ja vastaa materiaalin edistämisestä, kun taas apuruuvi sijaitsee pääruuvin sivulla ja on vuorovaikutuksessa pääruuvin kanssa sekoittaen ja puristaen. Työssä materiaali tulee kaksoisruuviekstruuderin syöttöalueelle ekstruuderin säiliöstä. Pääruuvi työntää materiaalin syöttöalueelta apuruuvin alueelle, jonka jälkeen apuruuvi työntää materiaalia takaisin. Tässä prosessissa apuruuvin lisätoiminto saa materiaalin täysin kosketukseen koneen osan jokaisen asennon kanssa, jolloin materiaali sekoittuu tasaisemmin.