Kaksikoukkulanganvetokone

Kaksoiskoukkulangan vetokoneella on yksinkertainen rakenne, edullinen ja helppokäyttöinen, erittäin tehokas ja se soveltuu useiden keskikokoisten ja ohuiden kuitumateriaalien vetämiseen, erityisesti miedolle teräslangalle, galvanoidulle rautalangalle, teräslangalle. , ruostumaton teräslanka, kumiletkuteräslanka, jousiteräslanka, sauvahitsauslanka ja kuparilanka alumiinitanko jne.

Ota yhteyttä

tuotteen tiedot

Parametri

Parametri/malli	DLS-1200
Kapasiteetti (rengas/tunti)	100-120
Teho (kw)	15
Koko (mm)	2238×1700×1470
Paino (kg)	4500

Yksikoukkulanganvetokoneen rakenne

Varustus koostuu pääalennuslaatikosta, pyörän rungosta, puitteet ja sähköinen ohjausjärjestelmä. Pyöriviä vetolohkoja käyttää JZT-sarjan moottori, ja vaihteistokytkimellä vaihdetaan vaihteita nopeuden vähentämiseksi. Piirustuspalikat on kiinnitetty pystysuoraan suljettuun laatikkorunkoon. Vaihdeparit on voideltu öljyllä.

Kaksoiskoukkulanganvetokone pystyy käsittelemään erilaisia keskikokoisia ja ohuita kuitumateriaaleja. Työskenteletpä sitten miedon teräslangan, galvanoidun rautalangan, ruostumattoman teräslangan tai kuparilanka-alumiinitangon kanssa, tämä kone on tehtävänsä mukainen.

Kytkin käyttää kaksoisöljypumppua toimimaan suurella nopeudella, tuottaa korkeapaineista öljyä ja käyttää mäntää edestakaisin. Kun laite alkaa käydä, vetoöljysylinteri käyttää vaunuun asennettua vetokoukkua vetääkseen teräslangan ulos renkaan huulesta, ja vetoöljysylinteri nollautuu teräslangan ulosvetämisen jälkeen, jotta syklistä liikettä.

Sen yksinkertainen rakenne, alhaiset kustannukset ja korkea tehokkuus tekevät siitä arvokkaan voimavaran kaikenkokoisille yrityksille.

Sähköinen ohjausjärjestelmä

Tuodut PLC-laitteet ja sähköiset ohjauskomponentit, jotka ovat kaikki tuontituotteita tai maahantuotuja teknologiatuotteita, otetaan käyttöön sähköisessä ohjausjärjestelmässä ohjauksen luotettavuuden parantamiseksi.

Soveltamisala

Renkaiden langanvetokone on laite, joka käyttää mekaanista menetelmää renkaan vanteen vetämiseksi ulos ympäristön lämpötilassa. Tarkoituksena on suojata sekvenssiteriä muissa koneissa koko käsittelyjärjestelmässä.