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Máquina prensadora de moldeo por transferencia de caucho
Parámetro
Modelo | 100T | 150T | 200T | 250T | 300T |
Fuerza máxima (tonelada) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
Carrera (mm) | 200 | 300 | 400 | 450 | 450 |
Presión de transferencia (Mpa) | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 |
Carrera de transferencia (mm) | 435 | 450 | 500 | 500 | 550 |
Tamaño de la platina (mm) | 450X450 | 500X500 | 600X600 | 650X650 | 700X700 |
Potencia del motor (kilovatios) | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 |
Potencia calorífica (kw) | 3.6X2 | 4.8X2 | 6X2 | 6.6X2 | 7.2X2 |
Inyector | 2RT/3RT/4RT |
Cámara de mezclado
El cilindro de sujeción del molde primero bloquea el molde y luego el cilindro de inyección de pegamento presiona el material de caucho dentro de la cavidad del molde a una velocidad uniforme. El producto tiene menos rebabas, dimensiones geométricas precisas y propiedades físicas y mecánicas uniformes y estables.
La platina móvil sube rápidamente, se bloquea lentamente y baja rápidamente para mejorar la eficiencia de la producción y proteger el molde.
Adopte un mecanismo automático de avance, retroceso y expulsión del molde para reducir la intensidad del trabajo y evitar daños artificiales al molde.
El cilindro hidráulico adopta sellos multicanal y los sellos están hechos de materias primas importadas. El sello de aceite es duradero, resistente al desgaste y al envejecimiento, con un sellado confiable y una larga vida útil.
El diseño del tanque de combustible es razonable, ahorra tiempo y esfuerzo en reparación y mantenimiento y es más fácil de usar.
El sistema eléctrico adopta un control total por computadora, que es fácil de operar y tiene dos modos de trabajo: avance lento y semiautomático. Los usuarios pueden elegir control PLC importado de Siemens de Alemania o Mitsubishi de Japón y pantalla táctil.
El equipo se compone de sistema de inyección, sistema de cierre de molde, sistema de calefacción y sistema de control.
El sistema de inyección es la parte central de la máquina y se compone de un cilindro de inyección, una jeringa, un tornillo de inyección, etc.
El sistema de cierre de moldes está compuesto por moldes delanteros y traseros y marcos de moldes, etc., que se utilizan para encajar y presurizar los moldes.
El sistema de calefacción sirve para calentar el molde y el material de caucho para que pueda curarse y formarse a una temperatura determinada.
El sistema de control se utiliza para controlar las diversas acciones y parámetros de la máquina para garantizar la estabilidad y controlabilidad del proceso de producción.
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