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Máquina extrusora y calandradora de doble tornillo.
Parámetro
Modelo | T1B |
Capacidad | máximo 1T/hora |
Cooperar con la amasadora | 75L-110L |
Ancho de la lámina de caucho | 400-500 mm |
Espacio entre rollos | 3-4 mm (el espesor de la hoja es de 6 mm) |
Diámetro del rollo | 250 mm |
Longitud del rollo | 500 mm |
velocidad de rollo | 2-22 rpm |
Potencia de la máquina laminadora de caucho | 18,5 KW |
Velocidad del tornillo | 2-22 rpm |
Poder de extrusión | 18,5 KW |
descripción
1. El efecto de alimentación es bueno y las láminas de caucho se distribuyen uniformemente, lo que reduce en gran medida la intensidad del trabajo de los trabajadores y reduce los costos de inversión. En comparación con los modelos antiguos, reduce la intensidad de mano de obra y los costes de inversión.
2. Dispositivo de ajuste hidráulico de doble rodillo, operación rápida, apertura y limpieza convenientes del cabezal de la máquina, ahorrando tiempo y esfuerzo.
3. El espacio entre el tornillo y el tornillo es pequeño, el material se almacena en un espacio pequeño, la presión de extrusión es pequeña, ahorra energía y no se quema caucho.
4. El sistema de control electrónico utiliza convertidores de frecuencia para mejorar la utilización de recursos, la seguridad y el ahorro de energía.
5. Al utilizar una caja de engranajes reductora especial para extrusoras de superficies de dientes duros, tiene poco ruido y una larga vida útil.
Basado en dos tornillos que giran uno frente al otro, el tornillo principal y el tornillo auxiliar. El tornillo principal está ubicado en el centro del cilindro y es responsable de promover el material, mientras que el tornillo auxiliar está ubicado en el costado del tornillo principal e interactúa con el tornillo principal para desempeñar el papel de mezclado y compresión. Durante el trabajo, el material ingresa al área de alimentación de la extrusora de doble tornillo desde el recipiente de la extrusora. El tornillo principal empuja el material desde el área de alimentación al área del tornillo auxiliar, y luego el tornillo auxiliar empuja el material hacia atrás. En este proceso, la operación adicional del tornillo auxiliar hace que el material esté completamente en contacto con cada posición de la pieza de la máquina, de modo que el material se mezcle de manera más uniforme.
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