Linka na výrobu regenerované pryže.

Procesní schéma použité v projektu integruje pět jednotek propojených prostřednictvím řídicích modulů PLC. Pět jednotek zahrnuje drcení, devulkanizaci, rafinaci/tvarování, testování a ochranu životního prostředí.

Podjednotky jsou řízeny PLC moduly, takže je dosaženo plné automatizace a dálkového ovládání. Přeprava materiálu, stav hardwaru, spotřeba energie a parametry procesu jsou všechny monitorovány a lze je upravit pomocí vícejazyčného, uživatelsky přívětivého počítače s dotykovou obrazovkou v každém systému. Systém OULI používá k výrobě regenerovaných pryží řada evropských zákazníků, zpětná vazba je velmi pozitivní.

Kontaktujte nás

detaily produktu

popis

1. Drtící jednotka

2. Devulkanizační jednotka

3. Rafinační/tvarovací jednotka

Umístěte regenerovaný a devulkanizovaný materiál na kratší dobu, aby se dokončil proces tečení vnitřního napětí. Poté odešlete materiál do automatické rafinační/tvarovací jednotky. Po vícestupňovém smykovém vytlačování, mechanickém a chemickém působení se ujistěte, že materiál má velikost částic menší než 100 μm. Po filtraci a rafinaci proveďte pryžový materiál přes automatické navíjecí a tvarovací zařízení, aby se vytvořil hustý deskovitý materiál s

hladký povrch. Balené výstupy jsou před uskladněním kontrolovány na kvalitu.

A: Rafinační válec používá odstředivý licí válec s vrtáním otvorů na všech stranách. Válec má vysokou tvrdost, dobrou odolnost proti opotřebení, pokročilý režim chlazení a vysokou

poměr produktivity.

B: Proces tváření využívá patentovanou technologii – kompletní automatické míchací zařízení, které se vyznačuje energetickou úsporou, úsporou práce a vysokou účinností

4. Jednotka ochrany životního prostředí

5. Testovací jednotka

Výrobní linka Reclaimed Rubber přímo splňuje všechny vaše potřeby výroby pryže prostřednictvím kompletní sady výrobních zařízení.

Výrobní linka Reclaimed Rubber je pečlivě navržena tak, aby zefektivnila proces výroby pryže, od zpracování surovin až po výrobu finálního produktu. Je vybavena špičkovými strojními zařízeními a inovativními řešeními pro zajištění optimální produktivity a výjimečné kvality produktů. Integrace pokročilých technologií a automatizačních systémů umožňuje bezproblémový provoz a přesnou kontrolu nad každou fází výroby.

Srdcem této výrobní linky je stroj na rafinaci pryže. Jeho účinnost a produktivita předčí konvenční mlýn na míchání pryže a nabízí rafinovanější a jednotnější konečný produkt. Tento stroj využívá pokročilé techniky rafinace ke zlepšení fyzikálních a mechanických vlastností kaučuku, což vede k vynikající kvalitě a výkonu.