màquina d'extrusió i calandria de doble cargol

S'utilitza principalment per extruir i calandrar el material de cautxú descarregat del mesclador intern de cautxú en una pel·lícula contínua i després enviar-lo al dispositiu de refrigeració de la pel·lícula per refredar-lo abans d'utilitzar-lo.

Contacta amb nosaltres

detalls del producte

Paràmetre

Model	T1B
Capacitat	màxim 1T/hora
Cooperar amb la pastadora	75L-110L
Amplada de la làmina de goma	400-500 mm
Espai de rodatge	3-4 mm (el gruix del full és de 6 mm)
Diàmetre del rotlle	250 mm
Longitud del rotllo	500 mm
Velocitat de rotllo	2-22 rpm
Potència de la màquina de xapes de goma	18,5 kW
Velocitat del cargol	2-22 rpm
Potència d'extrusió	18,5 kW

descripció

1. L'efecte d'alimentació és bo i la làmina de goma es distribueix uniformement, la qual cosa redueix molt la intensitat de treball dels treballadors i redueix els costos d'inversió. En comparació amb els models antics, redueix la intensitat laboral i els costos d'inversió.

2. Dispositiu d'ajust hidràulic de doble corró, funcionament ràpid, obertura còmoda i neteja del capçal de la màquina, estalviant temps i esforç.

3. L'espai entre el cargol i el cargol és petit, el material s'emmagatzema en un espai reduït, la pressió d'extrusió és petita, estalvia energia i no es crema cap goma.

4. El sistema de control electrònic utilitza convertidors de freqüència per millorar la utilització dels recursos, la seguretat i l'estalvi d'energia.

5. Utilitzant una caixa d'engranatges reductora especial per a extrusores de superfície de dents dures, té un baix soroll i una llarga vida útil.

Basat en dos cargols que giren l'un oposat a l'altre, el cargol principal i el cargol auxiliar. El cargol principal es troba al centre del canó i s'encarrega de promoure el material, mentre que el cargol auxiliar es troba al costat del cargol principal i interactua amb el cargol principal per jugar el paper de barreja i compressió. Durant el treball, el material entra a la zona d'alimentació de l'extrusora de doble cargol des de la safata de l'extrusora. El cargol principal empeny el material des de la zona d'alimentació fins a l'àrea del cargol auxiliar i, a continuació, el material és empès cap enrere pel cargol auxiliar. En aquest procés, l'operació addicional del cargol auxiliar fa que el material estigui totalment en contacte amb cada posició de la peça de la màquina, de manera que el material es barregi de manera més uniforme.