0102030405
dubbelskroef-ekstrudeer- en kalandermasjien
Parameter
| Model | T1B |
| Kapasiteit | maksimum 1T/uur |
| Werk saam met knier | 75L-110L |
| Rubberplaat breedte | 400-500 mm |
| Rol gaping | 3-4mm (vel dikte is 6mm) |
| Rol deursnee | 250 mm |
| Rol lengte | 500 mm |
| Rol spoed | 2-22 rpm |
| Krag van rubberplaatmasjien | 18.5KW |
| Skroef spoed | 2-22 rpm |
| Ekstruderende krag | 18.5KW |
beskrywing
1. Die voedingseffek is goed en die rubbervel is eweredig versprei, wat die werksintensiteit van werkers aansienlik verminder en beleggingskoste verminder. In vergelyking met ou modelle verminder dit arbeidsintensiteit en beleggingskoste.
2. Dubbelroller hidrouliese aanpassingstoestel, vinnige werking, gerieflike opening en skoonmaak van die masjienkop, spaar tyd en moeite.
3. Die spasie tussen die skroef en die skroef is klein, die materiaal word in 'n klein spasie gestoor, die ekstrusiedruk is klein, energiebesparend, en geen rubber word verbrand nie.
4. Die elektroniese beheerstelsel gebruik frekwensie-omsetters om hulpbronbenutting, veiligheid en energiebesparing te verbeter.
5. Deur 'n spesiale reduksieratkas vir harde-tand-oppervlak-ekstruders te gebruik, het dit 'n lae geraas en 'n lang lewensduur.
Gebaseer op twee skroewe wat teenoor mekaar draai, die hoofskroef en die hulpskroef. Die hoofskroef is in die middel van die loop geleë en is verantwoordelik vir die bevordering van die materiaal, terwyl die hulpskroef aan die kant van die hoofskroef geleë is en met die hoofskroef in wisselwerking tree om die rol van vermenging en kompressie te speel. By die werk betree die materiaal die voerarea van die dubbelskroef-ekstruder vanuit die ekstruderbak. Die hoofskroef stoot die materiaal van die voerarea na die area van die hulpskroef, en dan word die materiaal deur die hulpskroef teruggedruk. In hierdie proses maak die bykomende bewerking van die hulpskroef die materiaal ten volle in kontak met elke posisie van die masjienonderdeel, sodat die materiaal meer eweredig gemeng word.
beskrywing2